特种浓缩分离:弧形阳极电泳工艺流程
2014-12-15 17:14
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弧形阳极是一种属于电泳涂装装置的部件。由高强度的高分子树脂材质的吊装板将弧形阳极固定在电泳槽边侧,经由高分子树脂材质的弧形壳体、内衬网、离子交换膜及外保护网形成腔室,由压板及密封条密封该腔室,壳体、电极板均为弧形,电极板安装在内衬网与壳体之间,进水管直通底部,回水管固定在壳体内弧上。
弧形阳极使用离子交换膜来有效地除去电泳涂装过程中产生的有机酸,减少了电极的腐蚀,并且通过改良离子交换膜的安装方式,可以在不替换其他部件的情况下,更换离子交换膜,减少了资源浪费,此外还将电极和阳极罩改变为弧形,增大了电极的有效使用面积,增大了电场强度,从而提高电极利用率,减少能耗。
弧形阳极电泳的特点
1、原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%)。
2、设备较简单,投资少(一般比阴极电泳便宜30%)。
3、技术要求较低。
4、涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。
弧形阳极电泳工艺流程
工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)
1、除油:溶液一般为热碱性化学 除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。
2、热水洗:温度60℃(蒸汽加热),时间2min。
3、除锈:用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点,游离酸度>41点,加清洗剂1.5%,室温下洗10~20min。
4、冷水洗:流动中冷水洗1min。
5、磷化:用中温磷化(60℃时磷化10min),磷化液可用市售成品。
6、钝化:用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供),室温下1~2min即可。
7、阳极电泳:电解液成分:H08-1黑色电泳漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。
8、清水洗:流动冷水中洗。
9、烘干:在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。
弧形阳极使用离子交换膜来有效地除去电泳涂装过程中产生的有机酸,减少了电极的腐蚀,并且通过改良离子交换膜的安装方式,可以在不替换其他部件的情况下,更换离子交换膜,减少了资源浪费,此外还将电极和阳极罩改变为弧形,增大了电极的有效使用面积,增大了电场强度,从而提高电极利用率,减少能耗。
弧形阳极电泳的特点
1、原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%)。
2、设备较简单,投资少(一般比阴极电泳便宜30%)。
3、技术要求较低。
4、涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。
弧形阳极电泳工艺流程
工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)
1、除油:溶液一般为热碱性化学 除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。
2、热水洗:温度60℃(蒸汽加热),时间2min。
3、除锈:用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点,游离酸度>41点,加清洗剂1.5%,室温下洗10~20min。
4、冷水洗:流动中冷水洗1min。
5、磷化:用中温磷化(60℃时磷化10min),磷化液可用市售成品。
6、钝化:用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供),室温下1~2min即可。
7、阳极电泳:电解液成分:H08-1黑色电泳漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。
8、清水洗:流动冷水中洗。
9、烘干:在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。
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