现代产品设计与制造流程

现代产品没计已经全面采用了 CAD ( Computer Aided Design ）技术，其零部件的设计过程一般包括概念设计、三维建模及输出二维工程图三个阶段。

在零部件三维没计初步完成后，一般需要根据产品的特点和要求进行虚拟装配及各种分析，以保证产品在结构强度、运动、生产制造等方面符合企业的要求。

常见的分析包括运动仿真、结构强度分析、疲劳分析、塑料流动、热分析、公差分析与优化、 NC仿真及优化等。 随着现代制造业的发展，市场竞争日益激烈，产品复杂程度大规模增加，企业必须采取井行、协同设计的方式进行产品的开发工作，以适应迅速变化的市场需求。

这就要求作为企业的基础设计平台，必须具备设计结果参数化、工作方式网络化、数据共享实时化、数据库集中化等特点。

计算机辅助设计/分析/制造（CAD/CAE/CAM，Proe是CAD/CAE/CAM软件的集大成者）是现代产品开发的主要方式，目前有大量成熟的软件系统产品。这些技术与成熟、广泛的网络化信息处理技术结合起来，能够形成夜盖全球的庞大生产系统。