砼友搅拌站管理系统（ERP）解决方案

1 概述

1.1 ERP系统背景介绍

预拌商品混凝土的经营与普通商品经营不同，它具有实时生产，接需，按期，按强度标准送货等特点。稳定的质量、低成本控制盒精确的进度管理师企业关注的重点；客户资源，合同完成状况，材料消耗，质量保证，应收应付款管理则是企业实现经营目标的难点。

传统预拌商品混凝土行业的技术特征：

（1）大物流特征。规模化生产，粗放式经营。经营者往往不能及时，准确地得到生产经营情况的统计、汇总、分析报告等重要资料。

（2）资金与资源密集，边际效益不高。生产繁多生产数据，其收集、维护工作量大，数据管理相当混乱。

（3）管理效率低下。企业决策者缺乏正确、详尽、及时的信息作为决策依据，只能大概估计，容易造成经营上、管理上、决策上的误判。

根据国内混凝土行业的发展趋势以及出现的问题，以多年为混凝土企业管理而服务的行业经验，为了提升大中型混凝土企业的管理水平，并以完善混凝土企业自身的管理机制和增强企业的市场竞争力为己任，在市场需求与发展的推动下，奥科电子科技有限公司经过多年的积累研发与实践应用，开发了“砼友ERP管理系统”系列软件，利用先进的计算机软件技术和成熟的行业管理理念，为混凝土企业的集团，区域，移动，独立，多元的发展方向，提供了各种经验的解决方案。作为提高管理水平的一个标志，软件管理系统其最终目的是及时准确地掌握公司生产、销售、资金、车辆、人员、质量、安全、跟踪、分析、等标准运作的状况，并支持各区域，各分公司、各职能部门、各工作单元中发生的各种业务信息。

砼友ERP系统致力于提高搅拌站信息化建设与管理水平，降低搅拌站企业运营与运作成本。系统引入了当今世界最先进的现在管理思想和方法，用过将企业外部客户的需求，企业内部的生产制造流程以及供应商资源整合在一起，以客户为中心，整合经营的系统管理模式，将改变混凝土行业传统管理粗放，落后的局面。

砼友ERP系统一方面弥补了管理过程中存在的诸多漏洞从而大大加强了管理者对整个公司的掌控力，更为经营者的决策提供了精准的数据支持。另一方面减少了各部门之间的沟通成本，进而提高了企业整体的营运效率。

1.2 公司介绍

长沙奥科电子科技有限公司位于美丽的“混凝土工程机械之都”——湖南长沙，是中国领先的专业从事混凝土行业ERP管理系统研发的公司。

公司拥有一批专业从事搅拌站操作系统，搅拌站电控系统研究的资深专家以及专业从事搅拌站管理的职业经理人。公司多年来一直致力于混凝土行业的系统管理研究，在综合利用各方面尖端成果的基础上，细致分析混凝土公司各部门的实际工作需求以及管理要素点，开发出特别针对混凝土行业管理的ERP系统。该系统能显著提高混凝土公司各部门的工作效率，加强各部门的协调，同时为公司管理者提供更详细的管理数据。产品获得了湖南、湖北、福建、江苏、浙江、陕西等全国客户以及同行业人士的广泛好评。

公司建立一套完善的集研发、生产、销售、施工、售后服务于一体的服务体系，能为用户提供搅拌站升级、搬迁、电气改造、系统化ERP管理与集团公司管理等搅拌站相关项目的全面解决方案。

2 搅拌站的现状问题与解决

2.1 原料采购猫腻多，管理无从下手

1、“原材料突然“消失”，问题到底出在哪？”。

2、原材料监管不严造成企业盈亏数量差异大。 内部人员串通原材料运输司机暗箱操作，让车辆过磅进站，不打料或者料不打净，然后找一辆皮重相似的空车进行过磅，再让重车出厂倒卖物料。导致原料亏空严重，或生产时突然出现断料的情况，影响正常生产运转。

问题阐述

在正常的生产过程中，人为原因造成的不及时盘库、不及时记录库存数据、只看单一收料数据等的因素将导致原料数量监管不及时，直接造成某种物料突然“断料”，进而影响生产；当更换物料时，由于物料价格不同直接影响公司的财务收入；1、在磅房收料过程中，磅房人员串通原材料运输司机暗箱操作，让车辆过磅进站，不让打料或者料不打净，遗留一部分，之后找一辆皮重相似的车辆进行过磅，最后让重车出厂倒卖物料；2、若遇到有车辆相似的两个车同时进站时，过磅进站后，其中的一辆把料打净，另一辆不打料，让空车过磅两次，第二次过磅时更换车牌，以假乱真，两辆车出场后再变卖物料；3、盘库人员和磅房、原料采购人员串通，假借盘库误差大，实际库存小于理论库存，现实是实际库存大于理论库存。通知采购进料，然后对料过磅，不打料，找皮重相似的车辆称皮重，再把重车出厂变卖物料等。变相窃取公司财产，影响了公司的效益。

砼友ERP解决方案

通过砼友ERP无缝连接地磅，自动采集地磅的数据，同时在地磅的两端装有摄像头进行拍照存档。当车辆进出地磅称重时，保存数据的同时拍下车辆的车型、车身以及车牌号码。称毛重和称皮重时各拍两张。可随时调出进厂、出厂的照片进行比对，并且我们采集的数据是不能修改的原始数据。通过对比可有效杜绝人为的偷料、丢料现象。同时通过软件还可以查看料仓库存的即时数据和机楼消耗的数据。方便相关人员查看数据，及时补给所需原材料。

2.2 生产缺乏有效监管，怎样获知损耗原因

很多搅拌站也存在同样的问题，做1000方的混凝土，理论上消耗1000方料，实际是操作员串通司机偷打料，私自销售，消耗了1020方对应的材料，事后删除生产记录。只能看到原料损耗，原因无从查起。 1、通过现有统计报表掌握生产情况的方式，无法确保数据真实。 2、生产人员打错料、打废料、偷打料的情况，通过原有方式，管理人员很难获知。

问题阐述

您是否遇到这样的情况：生产计划中做1000方的混凝土，理论上应该消耗1000方的原材料，但实际上消耗了1020方混凝土的原材料。原因何在？？操作员串通司机偷打料，多做了20方的混凝土，私自销售，事后在中控程序里面私自删除20方的生产记录。生产记录反应不了真实数据，原因无从查起；操作员的长时间工作、现有的人工告知信息的方式容易出错，导致操作员打错料、打废料。通过原有的方式，管理者很难获知原料正在严重损耗。

砼友ERP解决方案

针对这些问题砼友ERP教您如何获知损耗原因，加强生产管理。通过砼友ERP软件及时采集生产数据，通过网络资源的共享，实现生产流程信息化，规范操作流程，可有效杜绝人工操作方式的流程漏洞。砼友ERP软件会自动实时采集并分析机楼的原始生产数据，多生产、少生产、错误生产都会提出报警。并且我们的数据库采用高级加密方式，不允许修改。彻底杜绝私自生产。达到实时监控，哪个环节出差都可以查到，责任落实到人。

2.3 面对事故频发，怎样有效防止

1、实际生产中，人为或者间接性人为造成质量事故是主要原因。

2、实验员的疲劳工作，调度信息的传递有误，员工较低的素质，都会产生严重的质量事故。

3、事故发生后，找不到问题出在哪，责任不到人。

问题阐述

在实际的搅拌站生产中，人为、间接性人为是造成质量事故的主要原因。当然，最主要的原因还是在于传统的生产管理模式不能满足现在的管理需求。通常存在以下几种情况：传统模式下，调度的口头传递使生产信息极易出现差错，或者操作员听错生产信息将高标号的混凝土打成低标号；实验员长时间的疲劳工作，在关联配比时出错，高标号关联了低标号；还有较低素质的员工因某些原因刻意打错料。这些料若是用在重要部位如：柱子、横梁等，后果是多么严重呢？那么怎样才能找到问题所在？责任到人呢？？？

砼友ERP解决方案

砼友ERP采用严谨的流程控制手段，运用网络资源的共享，保证了信息传递的准确无误。流程严谨，环环相扣。任何一个环节出问题都可直接找到问题的原因，责任到人，在源头杜绝隐患的发生；在关联配方时，通过软件根据任务单，会自动筛选所需标号的所有配方，实验员只需在同一标号里面选择所需配方；另外，通过软件特有的‘配方保护功能’，可以进行配方的上下限设置，保证关联配方时不会出错，最大限度的防止生产事故的发生。

2.4 调度不知道车辆的状况

1、 常规下流程下，调度室不清楚车辆的排队信息，也不清楚车辆是否可以进行调用。在进行调度时不能合理的进行车辆的排单，容易引起司机的不满，从而引起纠纷。

2、 由于车辆的故障原因，导致车辆不能进行满载。调度因为人为记忆的原因，容易忘记车辆的故障，在进行调度时安排过大的方量而产生资源浪费。

3、 调度往往要通过人工的方式才能知道当前值班的车号，并且容易忘记。

砼友ERP解决方案

砼友ERP可以连接刷卡机，或者与GPS进行对接。能够在第一时间内将车辆的排队信息显示在ERP上。调度只要根据排队的顺序进行车辆的调度即可。同时，车队在车辆发生故障时将车辆的故障信息维护到ERP中。调度不需要知道车辆的故障，ERP系统将自动根据车辆的信息自动适应最大的方量进行车辆的调度。

并且，砼友ERP可以记录车辆的多种状态信息，包括休息与检修。使调度操作的时候不需要额外的记住车辆的状态。从而减少调度的重复劳动与出错率。

2.5 高效精准的生产制度

对于常规下的生产，通过签订合同，经营部做排产，打印分送到调度、机楼、实验室；实验室关联配方，调度调车，机楼生产。实验员频繁出入机楼。大量人工作业，效率非常低，部门间缺乏沟通，信息沟通不畅，流程不科学，数据的统计分析困难。

砼友ERP解决方案

砼友ERP将搅拌站的生产流程全程规范化，并将权限分别分配到相应的部分与责任人。通过流程的标准化，从合同的签订、生产计划的定制、生产任务的排单、实验室配比的管理、调度室调度、搅拌楼生产、原材料消耗的自动生成，到财务应收账款的生成。形成一个统一、标准、精准规范化流程。

通过砼友ERP，整个生产流程信息化，数据准确即时，各部门之间可在自己的工作岗位上按部就班的完成了整个流程的生产任务，减少人工交流，提高生产效益。

操作规范责任到人，并且有相应的操作日志可跟踪，更有利于提高操作员责任心，也规范了各生产岗位的操作。

2.6 精准的财务数据报表

针对混凝土企业，很多搅拌站在管理上都存在漏洞，对于数据报表的统计、整理不严谨；数据资料统计、查询、管理不方便，不能实时性、及时性的查看需要的数据；人为的操作或者其他人为的因素造成数据的不准确。

砼友ERP解决方案

1、砼友ERP，可提供实时、动态报表；各部门可随时查看需要的数据。

2、软件抓取底层原始数据，不能随意修改，保证了数据的真实性。

3、数据自动分类计算汇总。节省大量的人力、物力、财力，可全面实现无纸化办公。

2.7 准确有效的经营决策

传统模式下查看一段时间内公司的成本，盈利情况，或者企业经营方面的数据，需向到多个部门索要数据，并且都没有现成的数据，数据准备齐全往往需要几天时间、甚至更长的时间，导致负责人不能及时的掌控企业的总体经营状况。对于各部门工作的考核、检查也没有行之有效的方法。

2 砼友ERP解决方案

1、通过砼友ERP，自动对数据进行分类汇总，公司的经营、现金等情况通过报表一目了然。

2、通过砼友ERP，可以随时查看各部门的工作情况，作出快速决策反应。

3、借助砼友ERP，企业管理层可实现一些在传统模式下无法实现的管理设想，把管理理念或者具体制度，通过软件操作流程贯彻到整个企业的管理中去。

2.8 领导出差途中，想看搅拌站的运行情况

领导出差外地或在家中的时候，只能通过电话，才能知道搅拌站当前的运行情况与当前大概的生产方量与工程任务排单信息。

砼友ERP解决方案

砼友ERP支持互联网，也支持移动网络。领导在任何时候，可通过互联网、手机或平板，即可知道搅拌站当前的运行状态与实现的生产方量，工程任务排单的信息。

2.9 集团公司如何管理不同地方的搅拌站

公司有多家搅拌站的时候，公司的管理的难度是呈几何级增长。实时了解分布在不同地方搅拌站的生产运行状况是十分困难的事。并且无法准确地将生产任务下发到搅拌站。

砼友ERP解决方案

砼友ERP为集团公司提供了一个成熟的集成解决方案，在公司的总部可以实时地、准确地知道分布在不同地方搅拌站的生产任务排单、生产记录、方量、材料消耗、车辆运行状态等信息，同时公司总部也可根据实际情况将生产任务下发到各个搅拌站。

3 砼友ERP技术方案

3.1 系统物理架构图

3.2 系统业务数据流图

3.3 软、硬件配置标准

? 硬件配置参考标准（2条生产线标准）

类型	型号	规格	数量	参考价格
服务器	IBM X3100 M4 2582-42C	CPU:Core I3-2100 3.1GHz, L3 3M, 1333MHz,2C 内存:4G 硬盘:300G 网卡:千兆网卡	1台	6000-8000
UPS		延时10分钟,不间断电源	1台	200-400
液晶屏	控制卡：EQ一卡通2008或2010或2011系列网口异步	室外双色P10，每平方价（含电源控制系统框架整套）	2m*1.5m	6000-7500
室外单色P10，每平方价(含电源控制系统框架整套）	2m*1.5m	3000-4000
功放		阻抗8Ω	1台	1000-1500
音响	户外	频响380~6.5KHZ	2个	300-400
刷卡机	广州荣士ID10	每个司机发放一张ID卡	1台	300-500

? 软件配置参考标准

类型	型号
操作系统	Windows 2003 Enterprise Server
运行环境	Microsoft .NET 2.0
数据库	SQL Server 2000
WEB服务	Tomcat 5.1
语音	Microsoft Speech5.1，ScanSoft_MeiLing_ChineseMandarinVoice

3.4 数据安全保障

砼友ERP从以下几个方面保障系统安全可靠运行：

? 服务器安全

系统服务器通过安装专业网络、病毒防火墙软硬件设备，保障服务器网络和数据安全。

? 数据存储安全

系统每天自动对ERP数据库与搅拌楼生产环境数据进行备份，备份文件自动保存一个月的备份数据在磁盘中。同时，系统将定期把备份数据传输到指定的局域网计算机中进行二次备份，以保证某台备份机器突然发生故障时引起的备份文件与数据不丢失。

4 砼友ERP系统功能描述

4.1 合同管理

砼友ERP是以合同为主导，所有生产必须以合同为起始，而合同签订之前必须要有客户与工程。

客户管理模块是系统对客户信息进行统一管理的模块，在与多个客户进行供料的情况下，需要将客户进行分别记录以及统一管理。完善客户信息，包括客户编码、名称、类型、地址、电话、传真、电子邮箱、邮编、负责人、负责人电话、税务代码、注册资金、信用额度，银行卡号等信息后，在右边显示界面中可以看到所有已保存的客户信息，其中包括由谁创建以及创建时间等基本信息。

每个客户，至少有一个工程。

工程管理模块是对管工程信息进行统一管理的模块，需要将客户所包揽的工程进行登记以及统一管理。其中显示界面的左边区域为客户的基本信息，然后在右边是工程信息，包括客户名称、工程名称、地址、建设单位、施工单位、工地联系人、工地联系电话、工地范围、运距等，这样显示的目的主要是为了将一个客户多个工程进行区分。

最后才录入合同。

在与客户签完纸质合同以后，需要在这个界面进行操作，用来登记纸质合同信息，其中包括工程合同名称、地址、业务员、签订日期、终止日期、预付款、垫资金额、垫资方量、结账日期、计价方式、付款方式等信息，在右边的显示界面中可以看到每一个合同的具体细节内容。

4.2 生产计划与任务排单

有了客户与合同后，可以进行生产计划与生产排单了。

生产计划模块是系统用来管理需要生产的计划和任务排单，将整体的生产计划排列出来，然后在总体的生产计划中列出每天的任务。在显示界面上方为生产计划，在显示界面下方为任务派单，这样排列主要是为了区分一个生产计划分多天进行生产的情况。显示界面中包括浇筑方式、施工部位、计划方量、已供方量、供料时间等基本信息。

4.3 配比管理与下发

砼友ERP支持多种配比的下发，包括通过理论配比库与施工配比库。能够满足不同情况的需求。

理论配合比库主要是用来存储对外配合比的数据，在显示界面中分上下二个部分进行显示。将配比名称、砼强度、砼标记、抗折强度、抗渗等级、抗压等级、坍落度等一些基本信息进行完善后，方便后面的配合比管理模块进行下配比的操作。

施工配合比库是用来存储对内施工配合比数据的模块，方便在实际生产中对其进行调用，在显示界面中区分了各个站的，分别将每条线用的配合比进行存储，其中包含了配合比的一些基本信息，有材料的用量以及坍落度、水灰比、砂率、强度等。

施工配比管理是用来进行下配比操作的界面，在每天的任务排单下到实验室以后，实验室人员需要进行下配比的操作，显示界面是分上下二个模块进行显示的，且在下方显示界面还有分各条站的配比情况，通过功能操作进行下配比。

4.4 生产调度

生产调度主要是用来进行生产调度的界面，将今天需要进行生产的任务排单调度到搅拌楼进行生产，在显示界面的左方是车辆排队的信息，在右边的显示界面中分上下二个区域，上方有每天的生产任务排单，下方是具体的调度信息，搅拌楼直接可以接受到的信息。

调度列表模块主要是用来记录搅拌楼任务单生产情况以及材料用量，管理生产任务运行状态。

4.4.1 特殊操作处理
调度因为情况的变化，需要进行变更时，砼友可以很方便的进行更改车号、换生产线、补方量、扣方量、累计校正的操作。

4.4.2 剩退料转发
因为各种原因出现需要进行剩退料转发时，调度只需要在操作窗口中输入剩料的方量。砼友ERP会自动生成剩退料转发记录。同时也支持整车转发情况的处理。

4.4.3 车辆自动排队
其中在生产管理的生产调度界面中有一个车辆的自动排队功能模块，我们将安装好刷卡机，通过给每个司机进行配卡，然后运料的进出过程中通过刷卡来获取排队信息。或者与GPS进行对接，自动获取车车辆的回厂信息进行排队。车辆排队信息将显示在调度页面中。

4.4.4 语音播报
通过砼友ERP下发调度后，砼友语音播报系统会通过功放对当前的调度情况进行播报。如：“请1号车进1号线，请2号车到1号线准备”

4.4.5 LED液晶
通过砼友ERP下发调度后，挂在生产线墙上的LED显示屏将会显示出几号车进几号线，然后多少号车进行准备，多少号车进行等待，然后在LED的最下方还有整个排队信息的轮番显示。

4.4.6 运输单管理
运输单管理模块是对运输单信息的管理，实时处理异常情况。包括合同名称、工程名称、客户名称、施工部位、泵名称、砼强度、坍落度、送货量等。

4.5 生产记录

搅拌楼生产完毕后，砼友ERP会自动将生产的数据采集到服务器中。并且能查看所有的详细信息，包括每盘料的材料理论消耗、实际消耗，误差率等清单。

4.6 原材料管理

4.6.1 原料管理
对实际生产材料的名称和具体品牌进行填写，包括原材料的价格、库存、报警值等信息。也可对原料进行编辑，调整其价格和监视价格波动。

4.6.2 原料库存盘点
负责每期原材料电脑账面库存、实际盘点量及误差。可以细分到每条线的具体筒仓，对原料库存进行详细盘点。

4.6.3 供应商管理
管理供应商基本信息。包括供应商类型、实际名称、所供应材料的价格、地址、电话、联系人、银行账号等。

4.6.4 库存状态图
该图是每条生产线库存原料的直观柱状图，形象反映了每条生产线上筒仓原料的用度状况，并设置了筒仓最大最小报警值，用户可以通过选择生产线、实时刷新等功能来查看当前实际库存，对实际耗材进行实时监控。

4.6.5 物料需求
对当前生产线和预估原料进行统计，包括生产线当前库存统计图、库存用料预计、查看生产线筒仓库存明细和原料预估统计表。用户可以通过统计查看以上图形来对生产耗材状况进行把握。

4.6.6 原材料盈亏统计
该报表对每种原料不同时间段的当前库存、入库用料、消耗用量以及盈亏值进行统计。

4.6.7 原材料入库
把原材料入库信息录入系统。对磅单按供应商，材料种类、名称等分类汇总。

原材料入库有两种模式：

1）通过在ERP中“原材料入库”中进行添加操作。此种情况下，毛重、皮重等重量值都是可以修改的。

2）原材料入库记录用磅房系统来进行管理，视频监控称重情况。原材料的过磅重量值由磅房系统自动读取，禁止手写或是改动，用以杜绝手写误差、字迹模糊或是恶意更改而导致的错误。

所有在磅房系统进行称重或是入库的记录都会自动读取到ERP中的“原材料入库”模块中；并且入库后的当前库存量也会在“库存状态图”中对应显示。

过磅入库流程如下图所示：

4.7 财务管理

砼友ERP为搅拌提供完整的财务应收应付管理。

4.7.1 合同价格管理
为不同的合同定义不同的价格

4.7.2 应收开账
添加合同之外产生的费用，包括合同名称、开账日期、总金额。

4.7.3 应收账款结算
结算包括应收开账与根据合同中规定价格应收取的费用总额。建立结算单，设置结算日期、开始日期、结束日期、总金额等（需进行价格审核）。结算一段时间里给工程上需要支付多少资金。已经提供给工程上总的砼的数量。

4.7.4 收款冲账
添加实际收款记录，包括付款日期、收款金额等。

4.7.5 应付账款
添加应付账款记录及统计报表，包括应付日期、金额、供应商、付款类型。

4.7.6 已付账款
添加已付款明细记录及统计报表。

4.8 物品管理

4.8.1 物品信息管理
具体物品信息的详细录入，如记录零配件等物品的基本信息，物品编码、路径、名称、型号、库存、价格等

4.8.2 物品需求计划
把所需要采购物品的计划进行归总，包括物品类型名称、物品名称、需求数量等

4.8.3 物品采购计划
根据需求计划，对所需物品创建采购方案，制定采购订单，包括物品类型、物品名称、需求数量、采购数量等

4.8.4 物品采购合同
建立采购合同，把采购订单加入到合同中，包括合同名称、供应商、采购员、采购时间、总金额、入库状态、增加采购单、取消采购单等

4.8.5 物品入库单
物品采购入库记录，各物品名称、数量、金额，接货人、送货人，入库时间等

4.8.6 物品出库单
物品名称、领用部门（接货人）、领用数量、价值、出库时间等

4.8.7 物品盘点
对物品库存与用量进行盘点，包括物品名称、账面值、盘点值、盘盈（损）值等

4.8.8 物品借用归还
添加物品的借出与否和是否归还等情况的明细，包括借用/归还人、借还状态、物品名称、单价、借出数量、归还数量、借出总价、赔偿等

4.9 统计报表

砼友ERP提供非富的统计报表

4.9.1 销售类报表
4.9.1.1 合同进度报表
合同进度报表是基于生产记录，自动生成的包含各个合同的生产方量、已供方量等信息的一个报表。

4.9.1.2 销售出货总表

销售出货总表用于统计各个合同的混凝土出货量等信息。

4.9.1.3 合同资料表

合同资料表用于查看事先录好的所有合同资料信息。

4.9.1.4 合同额度预警表

合同额度预警表用于查看超出设定的垫资或合同方量、合同资金等信息。

4.9.2 生产类报表

4.9.2.1 生产任务配比详细表
生产任务配比详细表用于查看每个任务单的各生产线的详细配比资料

4.9.2.2 生产计划明细表

生产计划明细表用于统计各任务的混凝土供应情况。

4.9.2.3 出货日明细表

出货日明细表用于统计每日混凝土发货情况。

4.9.2.4 任务单明细表

任务单明细表用于查看任意时间段的混凝土任务单生成状况。

4.9.2.5 生产统计

生产统计用于统计各生产线的混凝土生产量。

4.9.2.6 剩退料统计

剩退料统计表用于统计车辆带回的剩退料信息。

4.9.2.7 月度工程项目方量统计

月度工程项目方量统计用于查看每个月各工程的混凝土供应情况。

4.9.3 车队报表

4.9.3.1 车辆油耗分析表
车辆油耗分析表用于查看车辆的加油信息，根据这些信息实时掌控车辆耗油情况。

4.9.3.2 车辆维修统计

车辆维修统计用于查看车辆维修次数，维修配件和金额等信息。

4.9.4 原材料报表

4.9.4.1 原材料消耗统计
原材料消耗统计用于统计每条生产线的所有材料的理论消耗和实际消耗用量。如下图所示：

4.9.4.2 原材料供应统计
原材料供应统计用于查看各生产线的筒仓入库量。

4.9.4.3 原材料日供应明细表

原材料日供应明细表用于统计每日原材料的入库量、入库时间等信息。

4.9.5 物品类报表

4.9.5.1 物品入库明细表
物品入库明细表用于统计公司所有入库物品的基本信息。

4.9.5.2 物品出库明细表

物品出库明细表用于统计物品的出库信息。

4.9.5.3 物品盘点明细表

物品盘点明细表用于统计已经做了物品盘点的记录信息。

4.9.6 财务类报表

4.9.6.1 发货小票明细表
发货小票明细表用于统计任意时间段每台搅拌车的混凝土供应信息。

4.9.6.2 应收账款明细表

应收账款明细表用于查看各个合同的混凝土应收账款信息，方便财务人员统计合同资金等信息。

4.9.6.3 方量统计报表

方量统计报表用于查看各个工程每一车的生产方量、供应车数等信息。

4.9.6.4 司机运费明细表

司机运费明细表是根据事先设定好的工程运距以及趟次单价，自动生成的每趟运费金额。

4.9.7 磅房报表

4.9.7.1 过磅记录统计
过磅记录统计用于统计原材料过磅记录，方便材料管理。

5 实施与售后服务

5.1 实施流程

实施流程如下，共六个步骤：

1. 前期调研

a) 组织架构了解： 公司组织架构图、部门组织架构图

b) 现况调查：人工作业流程、问题分析

c) 人员访谈：操作人员背景资料、问题分析

d) 资料整理包括： 客户资料、供应商资料、车辆资料、用量配比、泵送方式、车辆资料、 公司资料、分厂资料、库存资料、原料数据建立、强度标号、区间里程、员工资料、管理权限设定、原物料管理权限设定、账款管理权限设定

e) 硬体检测：主机服务器安装，SQL安装，系统安装

f) 工作站安装

g) 网络检测：内网测试、Internet、IP分配

2. 基本建档

a) 基础数据管理：

公司数据维护、供应商数据维护、客户数据维护、合同数据维护、部门数据维护、车辆数据维护、员工数据维护、原料数据维护、系统配置参数设定

出货管理：

区间数据维护、强度数据维护、施工配比库、单价数据维护

b) 账款管理

c) 原物料管：库存数据设定、b) 客户库存数据设定、c) 进货参数设定

d) 生产管理：生产线数据维护、配比库

3. 资料检查

检查输入录入的完整性、打印等报表格式设计、流程及权限的控制。

4. 系统运行测试和并行操作

生产流程测试、ERP与生产控制系统对接、数据采集汇总

5. 报表核对

核对发货单小票、核对生产报表、核对财务统计报表

6. 系统正式运行

搅拌站正式通行ERP进行规范化生产管理

5.2 售后服务与保障体系

1. 公司为客户建立实施档案，详细客户资料，确保准确服务。

2. 完善的安装服务制度，为用户提供1至2名实施指导人员，规范实施，确保公司上下培训工作到位，切实保障系统上线成功。

3. 公司设有网络在线服务系统，及时与客户沟通，解问答疑。

4. 回访制度，定期回访客户，听取意见，改进工作。

5. 实行24小时全天候的优质服务，在接到用户通报后， 2 小时内远程解决问题，使用户满意，并把相应信息存入用户维护记录表中，远程无法解决的当天内动身赶赴现场解决。

6 成功案例

所在省份	公司名称
福建	莆田新旺龙混凝土有限公司
江苏	沭阳天舜混凝土有限公司
福建	福州建工混凝土有限公司
福建	福州恒信混凝土有限公司
湖北	荆州路远强达混凝土有限公司
陕西	延安昆仑山混凝土有限公司
河北	衡水金厦混凝土有限公司
福建	福州宏飞混凝土有限公司
福建	福州闽宏混凝土有限公司
福建	漳州智荣工贸混凝土有限公司
福建	平潭第一公路工程搅拌站
福建	福州三强混凝土有限公司
湖南	醴陵恒茂混凝土有限公司
湖北	中国建筑第六工程局武汉西四环搅拌站
福建	罗源源鑫混凝土有限公司
……

7 联系我们

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