张志鹏论文 CNC齿轮测量中心自编程系统的研究与开发

摘 要

cNc齿轮测最中心是80年代迅速发展起来的机电结合的高技术齿轮测量仪，它是一种通用性强、自动化程度商、高精度的测量系统。不仅能测摄齿轮，还可以溪4量复杂刀其、蜗轮、蜗杆、凸轮等各种复杂工件。萁功能和可靠性已经历了多年的实践验证，可广泛用于汽车、航空、机床工具等科研部门及工厂计量室。现阶段，cNe齿轮测量中心不仅在硬件方面还是软件方蘑都有了一定的发展，但是，在软件方面是针对具体零件，具体测量项目，开发出专用测量软件。当需要加入新豹测跫顼匿对，藏要求软件开发人员开发出相应的测量软件，造成了测量机的成本的升高。因此，需要有一个通用型、实用性软件系统的出珑。本文针对cNc齿轮测量中心的现有硬件和软件的特点，设计研究了一套能使用户自行编制零件的测量程序的编程系统。但是在测量时，由于钡9头自身半绦的存在，给测量缝果带来了影响，本文研究了测头半径的补偿方法，并进行了相应的软件实现。论文主要进行了以下具体研究工作：进一步完蒂编程系统的指令代码集，并针对目前的指令代码集的问题，进行修改和补充：同时采用面向对象的编程语言Ⅵsual C++对用户使用指令代码綮进行编制的测量程序进行译码解释，控制硬件的运动；选择和研究测头半径补偿的方法和算法，戳软件模块的形式遴行封装，方便需要时使用；选择和研究滚刀刃口搜索的方法和算法；实验验证本系统的可霜性。

关键词：CNC墟轮测量中心；编程系统；指令代码集；测头半径补偿：滚刀刃口搜索

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(2)计算
所谓计算是指系统开发人员根据用户的测量要求及给出测量项目的计算公式，将相应的未知量以采样数据的内容来代替，并且根据公式计算出来。计算部分也是在ctrlRun类中实现的。为了实现计算功能，特别使用了两个计算函数库OpenForcal．dll和Forcal．dll，用户只需要提供计算公式，就可通过这两个dll来进行计算。

详细内容：http://www.forcal.net/bczl/CNC_zhangzhipeng.pdf