MES 的 基本要素及在Fab300中的对应object

一套MES 系统 基本上一定会包含下面五个基本要素：人，机，物，料，法，有些MES系统会整合一些SPC系统等辅助系统。但是以我个人看法来说，还是降那些辅助系统，独立与MES系统的核心外面。

人：一套MES系统经常是几百上千人在同时使用，那不同人的权限管理一定是要设计好的。一套MES系统，如果没有一个完善的人员权限管理模块，那就是一个失败的作品，最多也只是可以被人当作一个二次开发的平台。

机：就是指机器，机台。现在一般生产机台都会带有PC系统，一般都可以满足将机台收集的数据以txt文件，xml文件或者其他形式和系统交互。如果是大型制作行企业，一般都是几百个机台在run，那对机台状态，机台loading，机台维护，机台数据收集，等一系列的处理和控制是一套MES必要的功能。

物：物一般是生产的主要原料。或者也可以说最后成为成品的产品的控管。这个我想不用多解释，主要产品肯定是要管起来的。

料：一般看不同MES服务的行业，看行业特点。就我服务的半导体行业来说，生产一片wafer，那需要晶圆，需要各种化学物品，需要光罩，等等 。如果对料用错一个，那造成的后果就是产品的报废。半导体行业来说，就算是同一种产品，比如氢氟酸，不同的品牌甚至，同一品牌不同批次的氢氟酸，都会对产品产生不一样的效果，所以，对料的管控是一个必要的模块。当然在正真实施的过程中这块也是最麻烦的，因为一个产品从start到成品，需要用到的料太多了。

法：包含两个部分，一个是产品生产的流程，一个是具体某一个步骤的机台run的程式。

也有人觉得MES的法不包含生产流程的。这个就见仁见智了。一般一个产品投产过程中，流程会有可能被修改。比如以半导体为例，有些良率很高的产品，在市场时间紧或者出货量大的时候为了赶时间，有些客户会在产品成熟以后，不要求做某几道的测试。这样生产流程就变了，MES就要对process，管理起来，不能混乱。

另外，一个产品基本上实验成功就开始投产，机台就会按照人写好的程式来run，半导体行业叫recipe ，但是生产过程中遇到问题，或者良率改善，就会对recipe做进版，纠正等动作，因为这些动作会对产品造成较大影响，所以对机台程式一定要管起来。

Fab300 系统 提供一个算不错的权限管理，可以管到每一个API和每一个object。

FAB300 系统 提供了丰富的机台管理模块，对机台的PM都有一个专门的PM schedule都有专门的模块管理起来，对数据收集等等都管的不错

Fab300 系统对物的管理是最多的，对物的操作也是最多的，比如不同站点见的切换，不同状态间的切换，不同优先级间的切换，以及支持不同工厂间的管理切换。是很完善的一个模块

对料，FAB300 对料的管理是有的弱的模块，但是apply有其他产品来专门控管料。这个应该算本MES的一个软肋，不过料的管理模块也是最不好设计和开发的。

法：fab300 对process的管理，已经对recipe的管理很成熟，基本上就想源代码管理一样。不同的MES可能会对这块的管理理念会不一样。举的例子，有些MES会允许 多版本的Process或者recipe都是可用的，有些MES可能只会允许最高版本或者指定版本的可用。如果是一套产品我建议是开发成所有版本都可以用，如果有客户想只用最高版本或者指定版本就有他们自己去设定。 如果是一些工厂，那就看各个工厂的习惯，一家一些老大们的意见。我们公司两套mes，一套认为多版本都可用会造成管理混乱，已经管理压力，所以就只有一个版本可用。另外一套是所有版本都可用的，管理起来也还好，这个就看使用习惯。

总的来说fab300 是一套成熟的产品，对制造业特别是半导体或者太阳能业是不错的选择。