我厂ERP系统各业务主要流程培训

1[/b]、流程一（请采购）：请购[/b] [/b]Ú[/b] [/b]采购[/b] [/b]Ú[/b] [/b]品检[/b] [/b]Ú[/b] [/b]验收入库[/b] [/b]Ú[/b] [/b]进货退回[/b]

1.1、请购单作业：表头的单号自动生成，请购日期，状态*：未核准、已核准、部分转入、全部转入，请购部门（各单位）；子表中的料号，请购数量，预交日期*，可查看现有库存，已转入数量（采购验收入库后回写）。

*讲解查询窗口功能*，*右键关联单据*

1.2、采购订单作业：表头的单号自动生成，采购日期，供应商，币别，采购部门，付款条件*，税别*，状态*：未核准、已核准尚未到货、部分到货、全部到货，交易属性，预定交期*，备注；表体有来源单（请购单），入料仓库*，单价，可查看目前库存，累计验收数量*，到货状态*：尚未到货、部分到货、全部到货、未全部到货订单结清、取消。

*结清明细：无论供应商送货多少，如果不需要供应商再送余下数量的货物而想结束此单，可以使用此功能。*

1.3、仓库验收作业：选择来源单号，立账方式*：单张立账、不立账、到票立账，入料的验收仓库*，验收数量，可查看订货数量、累计验收数量。

1.4、进货退回作业：选择原验收单号，退回数量，退货原因写在备注中，是否补交*。

*审核，退回作业，取消退回*

2、流程二（领料）：集中用料申请[/b] [/b]Ú[/b] [/b]集中用料出库，物料领用申请[/b] [/b]Ú[/b] [/b]物料出库作业；[/b] [/b]
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[/b]原（材）料领用申请[/b] [/b]Ú[/b] [/b]原（材）料出库作业[/b] [/b]Ú[/b] [/b]用料退回作业[/b] [/b]Ú[/b] [/b]制令退料作业[/b] [/b]Ú[/b] [/b]退料补回作业。[/b][/b]
2.1、集中用料申请：申请日期，制造中心，材料编号，申请数量，可查看未出库数量，已出库数量，目前库存，审核*。

*因为没有走依制令单作业，所以暂时不能用原材料领用申请功能*

2.2、集中用料出库：出库日期，申请单号（来源单），制造中心，出库数量。

2.3、物料领用申请：注意仓库编码。

2.4、物料出库作业：注意仓库编码。申领单号可以多选*（一张出库单可以包含多张申请单中的物料）。

3、流程三（订单、生产到出货，外送整件大货流程，举例：KXA[/b]01[/b]，[/b]F0-S0040000308085H00整件产品[/b]）：[/b]报价单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]销售订单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]制令单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]缴库通知单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]成品入库[/b] [/b]Ú[/b] [/b]出货通知单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]出货作业[/b] [/b]Ú[/b] [/b]销售退回作业[/b][/b]

3.1、销售报价单：报价日期，有效期，客户，币别，税别，料品编号，数量，单价。

3.2、销售订单作业：销售订单可以来源报价单，但是只能取不能多于报价单明细记录数。而且销售订单的明细有多少就会生成多少张制令单。销售订单号系统自动生成，客户订单号，订单日期，客户，状态*：已核准尚未出货、部分出货、全部出货、未全部出货订单结清、取消；商品编号，数量，单价，净重*（在成品编码中输入单重＝厚度´比重，净重＝数量´单重），预定交期，可以查看目前库存，已出货数量，出货状态，转制令单数量*，结清日期（*结清明细*），转出货通知单*。

*ERP操作界面中的信息要仔细输入，客户、部门、币别、税别、产品编码等等都会影响打印表单和对账请款以及查询统计。*

3.3、制令单：制令日期（下单给生产部门的日期），加工类型（*此处选择工艺生产，因为还没有制定出BOM表，所以要到月底才能走制令生产<依据BOM表>*），选择销售来源单号（*销售订单，会带出产品、数量，客户等信息*），然后填上预开工日，预完工日，制造中心（打粗或印刷车间），最后点击产生明细按钮。结清：表示这张销售订单没有做完，但由于一些原因不再继续生产，人工结清此单，此单完工。

3.4、缴库通知单：制造中心（*要选正确，以此筛选相应的制令单，然后可以点击检取资料*），通知部门（成品仓管），制令单号，制令数量，生产数量，预缴数量，累计入库数量。

3.5、产品入库作业：这个功能可以入成品和半成品。制造中心（*要选正确，以此筛选相应的单据*），单据别（*制令单、缴库通知单*），单据数量，未交数量，入库数量，累计入库数量，累计退回数量（*销售退回数量的回写*）。

3.6、出货通知单作业：客户等相关信息，预计出货日，出货状态；在表体点击来源销售订单，跳出来源单窗口（*窗口显示的是未出货和未完全出货的单据，如果要选择想要的单据，将窗口左下角的复选框的勾去掉*），通知出货日期，出货的产品编号，通知出货数量，可以查看订单数量，尚未出库数量，目前库存，（如果是从销售订单直接转入的，在明细备注栏会显示：销售订单SO0809170001转出货通知单）。

3.7、仓库出货作业：出货通知单生产后，会在这儿直接产生一张出货单，仓管人员在此单据上填入出货日期，本次出货数量，然后保存，点击产生明细（*这样出库才减少*），可以查看出货状态，订单数量，尚未出货数量，目前库存，以及回写的制令单号。

*当点击产生明细后，表头出货状态变为出货，表体的尚未出货数量减少，出货通知单的状态变为出货，销售订单的状态变为部分出货或全部出货，并回写已出货数量在销售订单中，减少销售订单中的目前库存数量*

3.8、销售退回作业：如果是重新生产，要选择是否补交字段为“是”，其它用“否”
4、流程四（订单、生产到出货，裁双大货流程，[/b]
举例：KBB[/b]01[/b]，[/b]CF-01130113X01裁双产品[/b]，[/b]ZF0-S1110000289090I00整件产品备料，整件业务开生产裁双下达的内部订单[/b]，KYBJG[/b]加工课）：[/b][/b]
报价单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]销售订单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]生产联络单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]内部订购单（向整件订购材料）[/b]Ú[/b] [/b]裁双无单入库[/b] [/b]Ú[/b] [/b]出货通知单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]出货作业[/b] [/b]Ú[/b] [/b]销售退回作业[/b][/b]

备材料流程：[/b]裁双内部订购单（整件针对[/b]KYBJG[/b]益宝加工课）[/b] [/b]Ú[/b] [/b]制令单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]缴库通知单（入加工课材料仓）[/b]Ú[/b] [/b]入库作业（入加工课材料仓）[/b] [/b]Ú[/b] [/b]无单出库作业（作业类型选联络单出库，从加工课材料仓出）[/b]Ú[/b] [/b]用料退回[/b] [/b]Ú[/b] [/b]退料补回[/b]

4.1、销售订单：按ALT+ i 组合键，表体明细可以从上一条复制信息到下一条。输入时注意客户、业务员、销售部门、币别等信息的正确，表体输入成品、size、数量、单价、预定交期。

4.2、生产联络单：制造中心要选择正确，选择从销售订单来源，并输入制造数量，用料编号（即所要备的材料），所在仓库（加工课材料仓），用料数量，工艺流程（*讲解功能，只要输入第一个明细记录上面就可以了*）。

4.3、备材料流程[/b]：整件业务制做一张销售订单（针对[/b]KYBJG[/b]益宝加工课）[/b]，然后下制令单，生产完成，生管录入缴库通知单（注意入加工课材料仓[/b]<[/b]件[/b]>[/b]），[/b]最后仓库确认，裁双业务人员用无单出库作业，把材料领出来。生产完成后进行下一步。

4.4、裁双无单入库：作业类型选联络单入库，部门，点击表体的货品编号，会跳出生产完工的成品记录，用CTRL键多选，填写入库数量，可以查看现有库存，来源单号。

4.5、出货通知单：生产完成入库后，业务可以进行送货准备，向仓库发出裁双出货通知单，填写客户、预计出货日期，然后在表体选择销售订单来源单号，调出要送货的成品，输入size和通知出货数量，然后保存此张出货通知单。保存后，系统会立刻生成一张出货单。

4.6、仓库出货作业：仓管人员依据出货通知单生成的出货单进行确认动作，填入出货日期，确认数据无误后，保存并点击产生明细，进行扣库存。

4.7、用料退回、退料补回作业：都是针对加工课材料仓的材料入出库操作。

*如果需要输入产品重量，在明细记录的净重字段中输入，打印时取此值*
[/b]
*[/b]整件业务人员在输入裁双内部销售订单时，在备注栏输入裁双的外送客户名称[/b]*[/b][/b]

5、流程五（订单、生产到出货，外送模子底大货流程，[/b]
举例：[/b]KBK01[/b]，[/b]MF-7935A4BXX01模子底产品[/b]，[/b]DF-90I00[/b]半成品，[/b]KYBDD[/b]大底课）：[/b]报价单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]销售订单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]生产联络单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]内部订购单（向整件订购材料，精炼半成品）[/b]Ú[/b] [/b]模子底无单入库[/b] [/b]Ú[/b] [/b]出货通知单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]出货作业[/b] [/b]Ú[/b] [/b]销售退回作业[/b][/b]
备材料流程：[/b]模子底内部订购单（整件针对[/b]kybdd[/b]益宝大底课）[/b] [/b]Ú[/b] [/b]制令单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]缴库通知单（入大底课材料仓）[/b]Ú[/b] [/b]入库作业（入大底课材料仓）[/b] [/b]Ú[/b] [/b]无单出库作业（作业类型选联络单出库，从大底课材料仓出）[/b]Ú[/b] [/b]用料退回[/b] [/b]Ú[/b] [/b]退料补回[/b]

5.1、销售订单：按ALT+ i 组合键，表体明细可以从上一条复制信息到下一条。输入时注意客户、业务员、销售部门、币别等信息的正确，表体输入成品、size、数量、单价、预定交期。

5.2、生产联络单：制造中心要选择正确，选择从销售订单来源，并输入制造数量，用料编号（即所要备的材料），所在仓库（大底课材料仓），用料数量，工艺流程。

5.3、备材料流程[/b]：整件业务制做一张销售订单（针对[/b]KYBDD[/b]大底课）[/b]，然后下制令单，生产完成，生管录入缴库通知单（注意入大底课材料仓[/b]<KG>[/b]），[/b]最后仓库确认，模子底业务人员用无单出库作业，把半成品材料领出来。生产完成后进行下一步。

5.4、模子底无单入库：作业类型选联络单入库，部门，点击表体的货品编号，会跳出生产完工的成品记录，用CTRL键多选，填写入库数量，可以查看现有库存，来源单号。

5.5、出货通知单：生产完成入库后，业务可以进行送货准备，向仓库发出模子底出货通知单，填写客户、预计出货日期，然后在表体选择销售订单来源单号，调出要送货的成品，输入size和通知出货数量，然后保存此张出货通知单。保存后，系统会立刻生成一张出货单。

5.6、仓库出货作业：仓管人员依据出货通知单生成的出货单进行确认动作，填入出货日期，确认数据无误后，保存并点击产生明细，进行扣库存。

5.7、用料退回、退料补回作业：都是针对大底课材料仓的半成品入出库操作。

*如果需要输入产品重量，在明细记录的净重字段中输入，打印时取此值*

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*[/b]整件业务人员在输入模子底内部销售订单时，在备注栏输入模子底的外送客户名称[/b]*[/b]

6、流程六（订单、生产到出货，外送裁双加工模子底大货流程，[/b][/b]
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举例：[/b]KCH01订单客户[/b]，[/b]CL-Y98H5340X01[/b]裁双成品，[/b]ML-W1998XXXX01[/b]模子底成品，[/b]DL-85I00精炼[/b]半成品，[/b]KYBMG[/b]模子底加工客户[/b]<[/b]加工课[/b]>[/b]）：[/b]报价单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]销售订单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]生产联络单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]内部订购单[/b]1[/b]（裁双向模子底订购材料）[/b]Ú[/b]内部订购单[/b]2[/b]（模子底向整件订购材料，精炼半成品）[/b]Ú[/b] [/b]裁双无单入库[/b] [/b]Ú[/b] [/b]出货通知单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]出货作业[/b] [/b]Ú[/b] [/b]销售退回作业[/b][/b]

模子底备材料流程：[/b]模子底内部订购单（整件针对[/b]kybdd[/b]益宝大底课）[/b] [/b]Ú[/b] [/b]制令单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]缴库通知单（入大底课材料仓[/b]<KG>[/b]）[/b]Ú[/b] [/b]入库作业（入大底课材料仓[/b]<KG>[/b]）[/b] [/b]Ú[/b] [/b]无单出库作业（作业类型选联络单出库，从大底课材料仓出[/b]<KG>[/b]）[/b]Ú[/b] [/b]用料退回[/b] [/b]Ú[/b] [/b]退料补回[/b][/b]

裁双备材料流程：[/b]裁双内部订购单（模子底针对[/b]kybmg[/b]益宝模子底加工）[/b] [/b]Ú[/b] [/b]制令单[/b] [/b]Ú[/b] [/b]缴库通知单（入加工课材料仓[/b]<[/b]双[/b]>[/b]）[/b]Ú[/b] [/b]入库作业（入加工课材料仓[/b]<[/b]双[/b]>[/b]）[/b] [/b]Ú[/b] [/b]无单出库作业（作业类型选联络单出库，从加工课材料仓出）[/b]Ú[/b] [/b]用料退回[/b] [/b]Ú[/b] [/b]退料补回[/b][/b]

5.1、销售订单：按ALT+ i 组合键，表体明细可以从上一条复制信息到下一条。输入时注意客户、业务员、销售部门、币别等信息的正确，表体输入成品、size、数量、单价、预定交期。

5.2、生产联络单：制造中心要选择正确，选择从销售订单来源，并输入制造数量，用料编号（即所要备的材料），所在仓库（加工课材料仓），用料数量，工艺流程。

5.3、模子底备材料流程[/b]：整件业务制做一张销售订单（针对[/b]kybdd[/b]益宝大底课）[/b]，然后下制令单，生产完成，生管录入缴库通知单（注意入大底课材料仓[/b]<KG>[/b]），[/b]最后仓库确认，模子底业务人员用无单出库作业，把半成品材料领出来。生产完成后进行下一步。

5.4、裁双备材料流程[/b]：模子底业务制做一张销售订单（针对[/b]kybmg[/b]模子底加工）[/b]，然后下制令单，生产完成，生管录入缴库通知单（注意入加工课材料仓[/b]<[/b]双[/b]>[/b]），[/b]最后仓库确认，裁双业务人员用无单出库作业，把材料领出来。生产完成后进行下一步。

5.5、加工课无单入库：作业类型选联络单入库，部门，点击表体的货品编号，会跳出生产完工的成品记录，用CTRL键多选，填写入库数量，可以查看现有库存，来源单号。

5.6、出货通知单：生产完成入库后，业务可以进行送货准备，向仓库发出裁双出货通知单，填写客户、预计出货日期，然后在表体选择销售订单来源单号，调出要送货的成品，输入size和通知出货数量，然后保存此张出货通知单。保存后，系统会立刻生成一张出货单。

5.7、仓库出货作业：仓管人员依据出货通知单生成的出货单进行确认动作，填入出货日期，确认数据无误后，保存并点击产生明细，进行扣库存。

5.8、用料退回、退料补回作业：都是针对加工课材料仓的入出库操作。

*如果需要输入产品重量，在明细记录的净重字段中输入，打印时取此值*

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*[/b]整件业务人员在输入裁双内部销售订单时，在备注栏输入裁双的外送客户名称[/b]*[/b][/b]
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*[/b]整件业务人员在输入模子底内部销售订单时，在备注栏输入模子底的外送客户名称[/b]*[/b][/b]

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*[/b]模子底业务人员在输入裁双内部销售订单时，在备注栏输入裁双外送客户名称[/b]*[/b]

[/b]ERP[/b]项目小组[/b][/b]
2008-10-16[/b]