[转]计划排产，离散制造企业进入MES的敲门砖

离散制造加工的计划排产是这类企业进入MES的敲门砖，也是最重点，目前这类企业在计划排产要求要点：
1）设置计划排产策略，包括基于计划任务计划优先级(紧急插单)、基于交货期限等。
2）支持按设备、人员、和物料的有限能力排程。
3）实现快速排产，一次排产计算所花时间应该是分钟级。
4）支持只对部分待排任务进行排产。
5） 支持锁定一段时间周期进行下一个计划周期的排产。
6）支持锁定某个已排计划、或者某道工序的重新排产。
7）计划的模拟分析、重排等。
8）计划排产后的提供各种甘特图，并生成派工单。
9）插单业务以及因为插单造成的新延期处理。
10）当然还有计划调度、执行的监控和跟踪等其他方面的要求

计划排产策略主要包括以下部分：
1）计划优先级
在生产达到一定的繁忙程度时，必然会出现多个工作计划在生产资源方面的冲突。通过计划优先级，可以决定不同的工作计划在占有生产资源时的先后顺序。最后达到的效果是：在其他条件等同的情况下，优先级越高的工作计划，开始生产的时间越早。
计划优先级的设定会影响到设备能力计划、物料需求计划、工具计划与人力资源计划的结果。
2）资源有限性
生产计划人员可以根据实际需要，通知系统在进行计划时，是否要对设备能力、物料需求、工具需求、工种需求进行计划。
对于物料与工具，如果在制定计划时不考虑他们的有限性，还可以选择是否要在计划结果中对物料与工具的短缺进行提示。
3） 计划最早开始时间
生产计划人员可以选择是否要考虑各工作计划的最早开始时间，如果考虑，则工作计划只能在最早开始时间之后才能执行；否则，一旦各种生产资源足够，计划就会被开始。
4） 计划间的优先级
生产计划人员可以通过计划的优先级以及计划的紧急程度（交货期限的远近）来控制为不同工作计划分配生产资源的先后顺序。
5） 工序状态
生产计划人员在每次计划时，都可以通过计划策略控制台，定义哪些状态下的工序在重新计划的范围之内，不在此范围内的工序将保留原状，不被进行计算。
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